나무 아이스크림 스틱 생산 라인 내부의 통나무에서 스틱까지

나무 아이스크림 스틱 제조 생산 라인 완전 자동화된 제조 시스템 역할을 합니다. 원목 통나무를 부드럽고 균일한 막대기로 변화시킵니다. 이 스틱은 아이스크림, 아이스캔디 및 기타 냉동 디저트에 적합합니다. 이 라인은 고급 CNC 로터리 필링, 정밀한 조각 펀칭, 세심한 건조, 가장자리 마무리 및 여러 단계의 품질 검사를 결합합니다. 이러한 방식으로 우수한 치수 정확도 및 위생 표준과 함께 높은 출력을 제공합니다.

일반적인 아이스크림 스틱 제조 공정에서 자작나무 또는 포플러 원목은 여러 단계를 거칩니다. 여기에는 원목 준비, 베니어 필링, 스틱 성형, 건조 및 연마, 주문, 결함 선택, 모따기, 고급 연마, 육안 검사 및 최종 묶기가 포함됩니다.

표준 크기에는 114mm 아이스크림 스틱과 93mm 나무 아이스크림 스틱이 포함됩니다. 교체 가능한 조각 절단 블레이드가 정확한 프로파일을 결정합니다. 전체 목재 아이스캔디 스틱 생산 라인은 균일한 베니어 두께, 깔끔한 절단 및 정밀한 수분 제어에 중점을 두고 있습니다. 이러한 요소는 스틱이 식품-접촉 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.

아래는 목재 아이스크림 스틱 제조 생산 라인에 대한 자세한 분석입니다. 각 주요 단계와 관련된 특수 기계에 중점을 둡니다.

나무 아이스크림 스틱 제조 생산 라인의 원료 준비

적절한 로그 준비는 모든 작업에서 효율성과 일관된 품질의 기반을 형성합니다.나무 아이스크림 스틱 생산 라인.

나무 아이스크림 스틱 생산 라인의 목재 절단 공정

이 프로세스는 AJD-2 목재 절단 기계로 시작됩니다. 이 기계는 전체 길이의 통나무를 더 짧고 균일한 세그먼트로 자릅니다. 정확한 초기 절단은 일관된 직경과 길이를 만드는 데 도움이 됩니다. 또한 균일한 베니어 생산을 지원하고 아이스크림 스틱 제조 공정 전체에서 폐기물을 줄입니다.

목재 아이스크림 스틱 제조 생산 라인의 목재 비등 및 껍질 제거 단계

작업자는 일반적으로 통나무를 80~100°C에서 몇 시간 동안 찌거나 끓입니다. 이 단계에서는 섬유질이 부드러워지고 나무껍질이 느슨해집니다. 열처리를 하면 목재 작업이 더 쉬워지고 표면 결함이 줄어듭니다. 끓인 후 기계적 껍질 제거로 깨끗한 통나무 표면이 만들어집니다. 이러한 표면은 목재 아이스바 생산 라인에서 회전 필링을 위해 재료를 잘 준비합니다.

목재 아이스크림 스틱 생산 라인에서 목재 회전 절단기를 사용한 베니어판 생산

SK-520S 모델의 목재 회전 절단기(CNC Type)가 핵심 장비 역할을 합니다. 목재 아이스크림 스틱 생산 라인에서 고품질 베니어를 생성합니다.

SK-520S 목재 회전 절단기의 주요 특징 및 작동

이 CNC 서보-구동 기계는 통나무 부분을 고정합니다. 일반적인 직경 범위는 45mm~800mm입니다. 연속 베니어 시트를 벗겨내기 위해 정밀 칼로 회전시킵니다. 작업자는 제어판에서 베니어 두께를 쉽게 조정할 수 있습니다. 일반적으로 ±0.1mm 이내의 변동으로 높은 정확도를 달성합니다. 이 기계는 숙련된 작업을 통해 시간당 약 2입방미터의 목재를 처리합니다.

결과로 나온 베니어는 일정한 두께를 유지합니다. 또한 적절한 온도와 습도를 유지합니다. 이러한 품질은 아이스크림 스틱 제조 공정의 후속 조각 절단 단계에서 최적의 성능을 발휘하는 데 매우 중요합니다. 정밀한 회전 박리로 원료 낭비를 줄입니다. 동시에 스틱성형용 평탄하고 고품질의 시트를 공급합니다.

나무 아이스크림 스틱 생산 라인에서 CNC 조각 절단기로 스틱 성형

베니어 시트는 펀칭 단계로 직접 이동합니다. 거기에는 CNC 조각 절단기(CNC 유형) ​​모델 SK-003S가 개별 스틱을 형성합니다.

나무 아이스크림 스틱 생산 라인의 정밀 조각 및 크기 맞춤화

SK-003S는 고정밀 다이에 맞춤형 절단 블레이드를 사용합니다. 완성된 스틱 프로파일에 베니어를 펀칭합니다. 일반적인 출력은 114mm 아이스크림 스틱과 93mm 나무 아이스크림 스틱입니다. 블레이드 변경을 통해 다양한 길이나 사소한 모양 변형을 유연하게 생산할 수 있습니다. 이는 전체 기계를 교체하지 않고도 발생합니다.

이 CNC 모델은 갓 회전된 베니어로 가장 잘 작동합니다. 베니어판은 적절한 온도와 습도를 유지합니다. 결과적으로 쪼개짐이나 가장자리 결함이 최소화된 깔끔한 절단이 가능합니다. 서보-구동 공급은 정확한 재료 전진을 보장합니다. 또한 목재 아이스바 생산 라인 전반에 걸쳐 엄격한 치수 공차를 유지합니다.

목재 아이스크림 스틱 생산 라인의 건조 및 초기 연마 공정

갓 펀칭된 스틱에는 여전히 잔여 수분이 남아 있습니다. 뒤틀림, 균열 또는 품질 저하를 방지하기 위해 제어된 건조가 필요합니다.

나무 아이스크림 스틱 제조 생산 라인의 통합 건조 및 연마 시스템

전용 하위 시스템이 이 단계를 관리합니다. · 증기 보일러는 안정적인 열 에너지를 공급합니다. · PG-6-L3 폴리싱 머신은 스틱을 회전시켜 수분을 제거하는 동시에 제어된 마찰과 공기 흐름을 통해 표면을 매끄럽게 만듭니다. · HX-5 열 교환기는 열 전달 및 온도 조절을 최적화합니다. · DF-15 드래프트 팬은 뜨거운 공기의 효율적이고 균일한 순환을 보장합니다.

이 시스템은 일반적으로 수분 함량을 8~12%로 줄입니다. 동시에 스틱에 초기 광택 마감을 제공합니다. BSM-010 블레이드 샤프닝 머신은 업스트림 도구 유지 관리를 지원합니다. 효과적인 건조 및 연마로 스틱 강도가 유지됩니다. 그들은 또한 아이스크림 스틱 제조 공정에서 추가 마무리를 위해 제품을 준비합니다.

게시물-나무 아이스크림 스틱 제조 생산 라인의 건조 마무리 및 품질 관리

건조된 스틱은 자동화된 마무리 및 검사 단계에 들어갑니다. 이러한 단계는 안전성, 표면 품질 및 균일성을 향상시킵니다.

나무 아이스크림 스틱 제조 생산 라인의 주문 준비 및 1차 선택

LS-114 나무 아이스크림 스틱 주문 정렬 기계는 일관된 공급을 위해 스틱을 균일하게 정렬합니다. FX-001E 나무 아이스크림 스틱 선택 기계는 1차 기계적 선택을 수행합니다. 구부러지거나 얇거나 좁은 조각과 같은 명백한 결함을 제거합니다.

나무 아이스크림 스틱 제조 생산 라인의 모따기 및 고급 연마

MQ-01SX 나무 아이스크림 스틱 모따기 기계는 모서리와 각도를 둥글게 만듭니다. 이는 음식 접촉에 적합한 매끄럽고 쪼개짐 없는 끝부분을 만듭니다. 그러면 MGCC-8 먼지 제거 및 추가 연마 기계가 잔류 먼지를 제거합니다. 또한 표면 질감을 개선하여 고급스럽고 위생적인 ​​마감을 제공합니다.

목재 아이스크림 스틱 제조 생산 라인의 시각적 품질 검사

고급 목재 아이스크림 스틱 생산 라인 설정에는 SJXJ-4C 4개 카메라 시각적 선택 기계가 포함되는 경우가 많습니다. 이 시스템은 여러 대의 고해상도 카메라를 사용합니다. 표면 결함, 치수 변화, 변색 등 미묘한 결함을 감지합니다. 검사 정확도는 최대 97%에 이릅니다. 출력 속도 범위는 시간당 45,000~55,000개입니다. 다단계 선택으로 프리미엄 스틱만 발전할 수 있습니다.

나무 아이스크림 스틱 제조 생산 라인의 최종 묶음 및 준비

최종 작업에서는 효율적인 포장 및 유통을 위해 완성된 스틱을 구성합니다.

나무 아이스크림 스틱 제조 생산 라인의 자동화된 번들링

BDK-114S 나무 아이스크림 스틱 묶음 기계는 자격을 갖춘 스틱을 표준 50개 묶음으로 그룹화합니다. 자동화는 처리 일관성을 향상시키고 노동 요구 사항을 줄입니다.

나무 아이스크림 스틱 생산 라인을 지원하는 필수 유지 관리 장비

안정적인 장기적 성능은 지원 도구에 따라 달라집니다. 여기에는 4면 블레이드 연삭기, 화이트 베이스 보드 플래닝 기계 및 MDJ-03 조각 절단 블레이드 팁 연삭기가 포함됩니다. 이는 전체 아이스크림 스틱 제조 공정에서 절단 정밀도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

나무 아이스크림 스틱 생산 라인의 기술적 장점

생산 라인 구성을 만드는 현대식 목재 아이스크림 스틱은 CNC 정밀도 및 서보 모터 제어를 통해 탁월한 결과를 얻습니다. SK-520S 로터리 커터는 매우 균일한 베니어 두께를 보장합니다. SK-003S 조각 커터는 최소한의 낭비로 깨끗하고 반복 가능한 펀칭을 제공합니다. 정밀한 열 교환기와 통풍 팬을 갖춘 통합 건조 시스템으로 균일한 수분 제거가 가능합니다. 스틱 무결성을 손상시키지 않고 이를 수행합니다.

다단계 품질 관리는 기계적 선택과 4대의 카메라 육안 검사를 결합합니다. 이는 계층화된 결함 감지 및 높은 정확도를 제공합니다. 교체 가능한 조각 절단 블레이드는 다양한 스틱 치수에 대한 생산 유연성을 제공합니다. 모듈식 설계는 효율적인 확장을 지원합니다. 전체적으로 라인은 강하고 부드러운 스틱을 만들어냅니다. 이 막대기는 둥글고 안전한 모서리를 가지고 있습니다. 우수한 재료 활용도와 치수 반복성을 유지하면서 지속적으로 식품-접촉 표준을 충족합니다.

FAQ

나무 아이스크림 스틱 제조 라인에서 생산되는 가장 일반적인 스틱 크기는 무엇입니까?

표준 크기는 114mm와 93mm입니다. 조각된 절단 날을 변경하면 다른 치수도 가능합니다.

나무 아이스크림 스틱 생산 라인에서 나무 베니어 시트를 생산하는 기계는 무엇입니까?

SK-520S 목재 회전 절단기(CNC 유형)는 높은 정확도로 원목을 균일한 베니어판으로 벗겨냅니다.

갓 조각한 젖은 막대기의 수분은 어떻게 제거되나요?

증기 보일러, PG-6-L3 연마기, HX-5 열교환기 및 DF-15 드래프트 팬의 조화 시스템은 제어된 텀블링, 열 및 공기 흐름을 제공합니다. 수분 함량 8~12%까지 균일하게 건조됩니다.

모따기 기계는 무엇을 수행합니까?

MQ-01SX 모따기 기계는 식품 사용에 이상적인 안전하고 편안하며 끝부분이 쪼개지지 않도록 모서리를 둥글게 깎습니다.

일반적으로 몇 개의 스틱이 번들로 제공되나요?

BDK-114S 번들링 기계는 표준 50개 묶음으로 포장됩니다.

육안 검사가 왜 포함되나요?

SJXJ-4C 4개 카메라 시각적 선택 기계는 최대 97%의 정확도로 미묘한 결함을 감지합니다. 프리미엄 스틱만 번들로 제공됩니다.

결론

정밀 기계와 포괄적인 기술 지원을 통해 고효율 목재 아이스크림 스틱 제조 생산 라인을 구축하거나 최적화할 준비가 되셨습니까?

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