木製アイスクリームスティック製造ライン 完全に自動化された製造システムとして機能します。原木を滑らかで均一な棒状に変化させます。これらのスティックは、アイスクリーム、アイスキャンディー、その他の冷菓に適しています。このラインには、高度な CNC ロータリーピーリング、精密な彫刻パンチング、慎重な乾燥、エッジ仕上げ、およびいくつかの段階の品質検査が組み込まれています。このようにして、優れた寸法精度と衛生基準を備えた高生産量を実現します。
一般的なアイスクリームスティックの製造プロセスでは、カバノキまたはポプラの丸太がいくつかの段階を経ます。これらには、丸太の準備、ベニヤの剥離、棒の成形、乾燥と研磨、注文、欠陥の選択、面取り、高度な研磨、目視検査、最終的な結束が含まれます。

標準サイズには、114mm のアイスクリーム スティックと 93mm の木製アイスクリーム スティックが含まれます。交換可能な彫刻された切断刃が正確なプロファイルを決定します。木製アイスキャンディースティックの生産ライン全体は、均一なベニヤの厚さ、きれいなカット、正確な水分制御に重点を置いています。これらの要素は、スティックが食品との接触要件を満たすのに役立ちます。
以下は、木製アイスクリームスティック製造ラインの詳細な内訳です。主要な各フェーズとそれに関連する特殊なマシンに焦点を当てています。
適切なログの準備は、あらゆる分野で効率と一貫した品質の基盤を形成します。木製アイスクリームスティック生産ライン.
このプロセスは、AJD-2 木材切断機から始まります。これらの機械は全長丸太をより短く均一なセグメントに切断します。正確な初期切断により、一貫した直径と長さを作成できます。また、均一なベニヤ生産をサポートし、アイスクリームスティックの製造プロセス全体を通じて無駄を削減します。
作業員は通常、丸太を80〜100℃で数時間蒸したり煮たりします。このステップにより繊維が柔らかくなり、樹皮が緩みます。熱処理により木材の加工が容易になり、表面の欠陥が減少します。煮沸後、機械的に樹皮を除去することで丸太の表面がきれいになります。これらの表面により、木製アイスキャンディーの棒の生産ラインでの回転剥離に適した材料の準備が整います。

木材回転切断機(CNC型)SK-520S型が中核装置となります。木製アイスクリームスティック生産ラインで高品質のベニヤを生成します。
このCNCサーボ機械は丸太切片をクランプします。一般的な直径範囲は 45mm ~ 800mm です。精密ナイフに当てて回転させ、連続ベニヤシートを剥がします。オペレータはコントロールパネル上でベニヤの厚さを簡単に調整できます。通常±0.1mm以内のばらつきで高精度を実現します。この機械は熟練した操作の下で、1 時間あたり約 2 立方メートルの木材を処理します。
得られたベニヤは一定の厚さを保ちます。適度な温度と湿度を保ちます。これらの品質は、アイスクリームスティック製造プロセスの後続の彫刻切断段階で最適なパフォーマンスを発揮するために重要であることが証明されています。精密な回転剥離により原料の無駄を削減します。同時に、平坦で高品質なスティック成形用シートを供給する。

ベニヤシートはパンチングステージに直接移動します。そこでは、CNC 彫刻切断機 (CNC タイプ) モデル SK-003S が個々のスティックを形成します。
SK-003S は、高精度の金型にカスタム彫刻された切断刃を使用しています。ベニヤを打ち抜いてスティックのプロファイルを完成させます。一般的な出力は、114mm のアイスクリーム スティックと 93mm の木製アイスクリーム スティックです。ブレードを変更することで、さまざまな長さまたはわずかな形状のバリエーションを柔軟に製造できます。これは、マシン全体を交換することなく行われます。
この CNC モデルは、ロータリーカットされたばかりの単板で最高のパフォーマンスを発揮します。ベニヤは適切な温度と湿度を保ちます。その結果、破片やエッジの欠陥が最小限に抑えられたきれいなカットが得られます。サーボ駆動の送りにより、材料を正確に前進させることができます。また、木製アイスキャンディースティックの生産ライン全体で厳しい寸法公差を維持します。

打ち抜かれたばかりのスティックにはまだ水分が残っています。反り、ひび割れ、品質の劣化を防ぐために、乾燥を制御する必要があります。
専用のサブシステムがこの段階を管理します。 · 蒸気ボイラーは安定した熱エネルギーを供給します。 · PG-6-L3 研磨機は、制御された摩擦と空気の流れによって表面を滑らかにしながら、スティックをタンブルして水分を除去します。・HX-5 熱交換器は熱伝達と温度調節を最適化します。・DF-15 ドラフトファンにより、熱風を効率的かつ均一に循環させます。
このシステムは通常、水分含有量を 8 ~ 12% に削減します。同時にスティックに初期の研磨仕上げを施します。 BSM-010 刃研ぎ機は、上流の工具メンテナンスをサポートします。効果的な乾燥と研磨によりスティックの強度を維持します。また、アイスクリームスティックの製造工程でさらに仕上げるための製品の準備も行います。

乾燥したスティックは、自動化された仕上げおよび検査段階に入ります。これらの段階により、安全性、表面品質、均一性が向上します。
LS-114 木製アイスクリームスティック注文整理機は、スティックを均一に整列させ、一貫した供給を実現します。 FX-001E 木製アイスクリームスティック選別機は、機械的に一次選別を行います。曲がった部分、薄い部分、狭い部分などの明らかな欠陥を除去します。
MQ-01SX 木製アイスクリームスティック面取り機は、エッジと角を丸くします。これにより、食品との接触に適した滑らかで破片のない端が作成されます。その後、MGCC-8 除塵・研磨機で残留粉塵を除去します。また、表面の質感も向上し、高級感のある衛生的な仕上がりになります。
高度な木製アイスクリームスティック生産ラインのセットアップには、SJXJ-4C 4 つのカメラによる視覚的選択マシンが含まれることがよくあります。このシステムは複数の高解像度カメラを使用します。表面の欠陥、寸法の変化、変色などの微妙な欠陥を検出します。検査精度は最大97%に達します。出力速度は 1 時間あたり 45,000 ~ 55,000 個の範囲です。マルチステージ選択により、プレミアム スティックのみが確実に進みます。
最終作業では、完成したスティックを整理して、効率的な包装と流通を実現します。
BDK-114S 木製アイスクリームスティック結束機は、認定されたスティックを標準の 50- 個のバンドルにグループ化します。自動化により処理の一貫性が向上し、労働力の要件が軽減されます。
信頼性の高い長期的なパフォーマンスはサポート ツールに依存します。これらには、四面ブレード研削盤、白ベース板プレーニング盤、MDJ-03 彫刻切断ブレードチップ研削盤が含まれます。アイスクリームスティックの製造プロセス全体にわたって切断精度を維持するのに役立ちます。
最新の木製アイスクリームスティック製造ライン構成は、CNC 精度とサーボモーター制御を通じて優れた結果を達成します。 SK-520S ロータリー カッターは、非常に均一なベニヤ厚さを保証します。 SK-003S 彫刻カッターは、無駄を最小限に抑え、きれいで繰り返し可能なパンチングを実現します。精密な熱交換器とドラフトファンを備えた統合乾燥システムは、均一な水分除去を実現します。スティックの完全性を損なうことなくこれを実現します。
多段階の品質管理では、機械的選別と 4 台のカメラによる目視検査を組み合わせます。階層的な欠陥検出と高精度を実現します。交換可能な彫刻されたカッティングブレードにより、さまざまなスティック寸法に柔軟に対応できます。モジュール設計により、効率的なスケーリングがサポートされます。全体的に、このラインは強くて滑らかなスティックを生み出します。これらのスティックのエッジは丸く安全です。これらは、優れた材料利用率と寸法再現性を維持しながら、一貫して食品基準を満たしています。
標準サイズは114mmと93mmです。彫刻刃を交換することで他の寸法も可能になります。
SK-520S 木材回転切断機(CNC 式)は、丸太を高精度に均一な単板に剥ぎます。
スチームボイラー、PG-6-L3 研磨機、HX-5 熱交換器、DF-15 ドラフトファンの調整システムにより、制御されたタンブリング、熱、空気流が提供されます。水分8~12%まで均一な乾燥を実現します。
MQ-01SX 面取り機は、安全、快適、破片のない端を実現するためにエッジを丸め、食品用途に最適です。
BDK-114S 結束機はスティックを標準の 50- 個の束に梱包します。
SJXJ-4C 4 つのカメラによる視覚的選択マシンは、最大 97% の精度で微妙な欠陥を検出します。これにより、プレミアム スティックのみがバンドルされることが保証されます。
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