대나무 폐기물을 가치 있는 대나무 미세 분말 제조 기계로 전환

대나무 미세 분말 제조 기계 - 잔류물 활용을 위한 핵심 장비

대나무 가공엄청난 양의 남은 음식이 생성됩니다. 여기에는 짧은 비트, 노드 부분, 불량 스트립, 톱밥, 측면 절단 및 결함이 있는 반제품 항목이 포함됩니다. 이러한 물질은 값싼 폐기물로 간주되었습니다. 이제 적절한 도구를 사용하면 대나무 고운 가루, 즉 혼합물, 성형품, 향, 숯, 화장품 및 기타 다양한 분야에서 많이 사용되는 균일하고 넓은 재료로 변합니다.

대나무 미세 분말 제조 기계 핵심 도구 역할을 합니다. 이 남은 음식을 판매용 유용한 분말로 바꿉니다. 분말의 입자 크기는 정해져 있습니다(보통 60~400메시).

대나무 미세 분말 제조 기계의 두 가지 주요 가공 단계

조분쇄 - 1차 환원단계

작업은 강력한 해머-스타일 분쇄기(FS 시리즈)로 시작됩니다.

• FS-50-40 모터 출력: 30kW 대략적인 크기: 2200 × 1300 × 1100mm 대략적인 무게: 800kg
• FS-50-50 모터 출력: 37kW 대략적인 크기: 2200 × 1400 × 1100mm 대략적인 무게: 1000kg

이 장치는 빠른 회전 망치를 사용하고 입력 항목을 깨뜨리기 위해 구멍 스크린을 설정합니다.

출력 샘플:

• 15mm 스크린 사용 시: 시간당 3.0~3.5톤(종류에 따라 다름)
• 7mm 스크린 사용(큰 입력 비트용): 시간당 1.5~1.75톤

이 부분의 결과는 거친 가루 또는 비트(종종 1~5mm)입니다. 다음 분쇄 장치에 공급됩니다.

미세분쇄 및 정밀분류

다음 부분에서는 미세 분말 라인을 사용합니다(종종 BMFJ-4G 또는 BMFJ-6G 설정).

• 주 모터 출력: 30kW(BMFJ-4G) 또는 37kW(BMFJ-6G)
• 일반적인 출력: 60-400 메시에서 90-250kg/h(4G) 또는 110-300kg/h(6G)
• 전체 라인에는 주 분쇄기, 자동 공급기, 내부 분류기, 진동 스크린, 사이클론 분리기, 회전 배출 밸브, 고압 송풍기, 펄스 백 집진기

이 부분은 거친 조각부터 미세하거나 매우 미세한 분말까지 입자 크기를 자릅니다. 곡물이 촘촘하게 퍼진 상태를 유지합니다.

대나무 미세 분말 제조 기계의 자세한 작동 원리

충격, 전단 및 기류 연삭 메커니즘

Bamboo Fine Powder Making Machine의 주요 분쇄실에서는 몇 가지 힘이 동시에 작용합니다.

• 빠르게 회전하는 블레이드가 물건을 때립니다.
• 물건의 알갱이가 서로 부딪쳐 방 옆으로
• 절단력은 움직이는 부품과 정지된 부품에서 나옵니다.
• 송풍기의 강한 공기 흐름으로 곡물을 이동시키고 히트를 추가합니다.

이러한 힘의 혼합은 대나무의 끈끈한 구조를 잘 부러뜨립니다.

내장된 공기 분류기 - 입자 크기 제어의 핵심

장치에는 내부 이동 공기 분류기(스핀 유형)가 있습니다. 공기 흐름은 분류기 휠을 통해 미세한 곡물을 들어 올립니다. 더 큰 입자는 회전력에 의해 밀려나고 더 많은 작업을 위해 분쇄 영역으로 돌아갑니다.

이 루프 정렬 설정을 통해 기계는 안정적인 미세 레벨을 만들 수 있습니다. 대부분의 경우 외부 선별을 건너뜁니다.

대나무 미세 분말 제조 기계의 재료 흐름 경로

호퍼에서 최종 배출까지

1. 죽부재 → 조분쇄기 (FS-50 시리즈)
2. 굵은 분말 → 공압 이송 파이프 → 미세 분쇄기 공급 장치
3. 스크류 피더 → 분쇄실로의 공급 제어
4. 연삭 + 분류 루프(밀 내부의 다중 패스)
5. 자격을 갖춘 미세 분말 → 기류 → 사이클론 분리기
6. 사이클론 배출 → 로터리 밸브 → 진동 스크린(최종 점검)
7. 스크린에서 나온 대형 입자 → 공장으로 반환
8. 완성된 분말 → 배깅 포인트 또는 사일로
9. 먼지-적재공기 → 펄스백필터 → 청정공기배출 + 회수된 미세분말

이 안정적이고 닫힌 경로는 물건 손실을 줄여줍니다. 작업 공간도 깔끔하게 유지됩니다.

대나무 미세 분말 제조 기계의 조정 가능한 매개변수

출력 정밀도와 용량에 직접적인 영향을 미치는 요소

• 공급 속도 - 공급 속도에 따라 설정됩니다. 더 많은 사료가 미세한 수준으로 절단됩니다.
• 분류기 휠 속도 - 회전 속도가 빨라지면 더 미세한 분말이 생성됩니다.
• 공기 흐름량 - 송풍기 도어에 따라 변경됩니다. 흔들리면서 힘을 나르고 작업을 분류한다
• 거친 단계의 스크린 크기 — 7mm 대 15mm는 정밀 밀의 부하를 이동시킵니다.
• 해머/블레이드 수 및 배열 - 충격 강도에 영향을 미칩니다.
• 진동 스크린 메쉬 - 최대 입자 크기를 위한 최종 보호 장치

숙련된 작업자는 목표 메시(거친 메시 60개 / 매우 미세한 메시 400개)와 필요한 시간당 생산량을 기준으로 이러한 부품을 설정합니다.

대나무 미세 분말 제조 기계로 제어되는 분말 품질 특성

시스템 설정에 의해 영향을 받는 중요한 속성

• 입자 크기 분포 - 촘촘한 퍼짐으로 인해 혼합 및 성형 작업이 더 잘 수행됩니다.
• 벌크 밀도 - 더 미세한 분말은 종종 벌크 중량이 더 적습니다.
• 유동성 - 분말이 얼마나 쉽게 이동하고 혼합하거나 모양을 만드는지에 영향을 줍니다.
• 표면 매끄러움 - 빠른 연삭으로 입자가 상당히 균일해집니다.
• 잔여 섬유 길이 - 섬유가 짧을수록 혼합물의 퍼짐에 도움이 됩니다.
• 먼지 함량 - 우수한 백 필터로 차단

이러한 특성이 서로 다르게 혼합된 분야를 좋아합니다. Bamboo Fine Powder Making Machine을 사용하면 정확한 요구 사항에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다.

통합 대나무 미세 분말 제조 기계 시스템을 선택하는 이유는 무엇입니까?

주요 경쟁 우위

• 값싸거나 가치가 없는 폐기물을 판매 가능한 품목으로 변경합니다.
• 폭넓은 미세 범위 설정(거친 메쉬 60~매우 미세 400메시)
• 작업자 필요성이 적은 꾸준한 자동 실행
• 폐쇄-루프 먼지 캐치로 작업 공간을 깨끗하게 유지하고 물건을 회수합니다.
• 부품 설계를 통해 한 라인에서 여러 라인으로 확장 가능
• 설정전력 다음으로 높은 수율(전력비의 핵심)

이러한 설정을 사용하는 공장에서는 반품 시간이 12~24개월 정도 소요되는 경우가 많습니다. 이는 분말 판매와 폐기물 처리 비용 절감에서 비롯됩니다.

대나무 미세 분말 제조 기계로 가장 많은 혜택을 받는 사람은 누구입니까?

일반적인 사용자 프로필

• 중대형 대나무 가공공장(젓가락, 꼬치, 이쑤시개, 매트, 장판)
• WPC, 바이오플라스틱, 성형섬유 제품 제조업체
• 향 및 숯 생산업체
• 천연 화장품 및 퍼스널 케어 성분 공급업체
• 고품질 원료를 추구하는 바이오매스 에너지 플랜트
• 폐기물 처리 규정이 엄격하거나 순환경제 프로젝트에 대한 인센티브가 있는 지역의 기업

대나무 미세 분말 제조 기계의 구성 선택

단일 및 다중 라인

• 단일 라인 — 중소 규모 공장에 적합, 출력 100~300kg/h, 작업자 1명
• 다중 라인 — 병렬 2~5개 라인, 총 용량 500~1,500kg/h, 작업자 2~3명

BMFJ-4G 대 BMFJ-6G

• BMFJ-4G(30kW 주 모터) — 생산량과 전력 사용의 적절한 조합
• BMFJ-6G(37kW 메인 모터) - 더 많은 수율, 꾸준한 24시간 실행 또는 더 미세한 메시 목표에 적합

두 설정 모두 동일한 측면 부품(피더, 분류기, 스크린, 송풍기, 집진기)을 사용합니다. 이는 나중에 성장을 단순하게 만듭니다.

FAQ

Bamboo Fine Powder Making Machine이 안정적으로 생산할 수 있는 가장 작은 입자 크기는 얼마입니까?

대부분의 설정은 400메시(약 37미크론)를 안정적으로 유지합니다. 이는 분류기와 공기 흐름이 올바르게 설정되었을 때 작동합니다.

Bamboo Fine Powder Making Machine에는 사전 건조된 재료가 필요합니까?

예 - 15% 미만의 습윤 레벨을 입력합니다. 물기가 많을수록 블록이 생기고 분쇄 작업이 줄어듭니다.

하나의 완전한 대나무 미세 분말 제조기 라인에 얼마나 많은 바닥 공간이 필요합니까?

약 80~120m². 플랜이나 가방 스팟, 중간 매장이 있는지 여부에 따라 다릅니다.

동일한 근무조 동안 기계가 서로 다른 정밀도 수준을 생산할 수 있습니까?

예. 작업자가 분류기 속도, 공기 흐름 및 공급 속도를 설정할 수 있습니다. 변경에는 10~20분이 소요됩니다.

Bamboo Fine Powder Making Machine의 운영자 요구 사항은 무엇입니까?

한줄에 1명씩 작업합니다. 2명이 3줄을 처리하는 경우가 많습니다.

분쇄 중에 발생하는 먼지를 시스템이 회수합니까?

예. 펄스백 필터가 미세먼지를 걸러냅니다. 최종 제품 흐름으로 다시 보냅니다.

대나무 미세 분말 제조 기계를 시작할 준비가 되셨나요?