Prensa para pisos tejidos con hebras (prensa en caliente versus prensa en frío)

Prensa en caliente para pisos de bambú tejido con hebras versus prensa en frío

Los pisos de bambú tejido con hebras se han desarrollado recientemente en los últimos años, un nuevo tipo de material ambiental ecológico con una alta calidad constante. Strand woven bamboo is a wood manufacturing process based on principles of reorganization, processed with bamboo as raw material, a new bamboo floor board. Strand woven is composed from bamboo beam which is cracked into long and cross-linked fiber, then drying, gluing, and pressing to get the log of strand woven.

There are 2 pressing methods for strand woven - Prensa en caliente y prensa en frío, la preparación del prensado es la misma, el secado y el prensado son diferentes. Both pressing have advantages and disadvantages.

Cold-press need dip in glue after lowering down the moisture content of bamboo strips, and then drying, loading bamboo strips into mold, pressing into log, locking up into the temperature room for heat curing. Luego romper el molde y equilibrar el tablero. Cold-press implica menos inversión en equipos, alta eficiencia de producción, buena resistencia a la deformación, disponible en varios colores.

La prensa en frío formó un tronco cuadrado y el tamaño es 1860 × 104 × 140 mm. La prensa en caliente es un panel ancho con un tamaño de 1860 × 1260 × 35 mm/45 mm, que luego se corta según las especificaciones del piso.

Prensa en frío

Ventajas: la prensa en frío tiene un tiempo de curado prolongado, menos variación de color y el proceso de corte es simple. Los trabajadores son intensivos en mano de obra y su flexibilidad es menos capaz que la prensa caliente.

Disadvantages: In cold-press, heat curing is after bamboo strips are loaded into the mold, so the mold is gotten heated and this makes its expansion as well. Los bordes del tronco no tendrán la misma densidad que en el medio, siempre menos. Bordes que se paralizan fácilmente, lo que probablemente provocará una densidad desigual del tablero. Esto provocará que la superficie del piso tenga problemas de agrietamiento, deformación y ondulaciones después del recubrimiento.

Prensa caliente

Ventajas: La prensa en caliente supera algunas deficiencias de la prensa en frío, también combinada con la tecnología de producción de madera contrachapada de bambú, prensada después de calentarla. La prensa se completa bajo la presión de miles de toneladas, densidad uniforme, sin bordes parálisis, sin ondulaciones.

Desventajas: el hilo tejido prensado en caliente tiene una densidad relativamente mayor, es más difícil de cortar y el costo del material también es relativamente alto. El tiempo de curado por calor es más corto, por lo que las hebras tejidas tienen una mayor variación de color que el prensado en frío. Hot-press is a large investment in equipment, lower production efficiency, a single color - carbonizado; labor intensity is small, the product toughness.

Los pisos de bambú tejido con hebras también tienen un buen aislamiento acústico, una mayor utilización del bambú y son más estables y duraderos. El tejido de hebras es la tendencia futura de los pisos de bambú.

Los pisos de bambú tejido con hebras tienen las siguientes ventajas principales en comparación con los pisos de madera:

• 1) El tejido de hebras utiliza recursos renovables - el bambú como materia prima, como alternativa a la madera tradicional para la producción. The utilization of bamboo is very high - más del 90%, es 2 veces más que el modo tradicional de producción de utilización de materia prima. El tejido de hebras no solo es una producción sostenible, sino que también protege eficazmente el medio ambiente.
• 2) La densidad del piso de bambú tejido con hebras es de hasta 1200 kg/m3, 1,6 veces más que el piso de madera común, alta dureza, alta resistencia y alta tenacidad. Por lo tanto, los hilos tejidos tienen características de densidad, alta resistencia, resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
• 3) Strand woven bamboo flooring is resistant to water, deformation, etc., it was determined 24 hours thickness swelling of only 0.4%, far better than ≤ 2.0% of European standards.
• 4) Formaldehyde emission of strand woven is in the 0.35mg / L or less, has reached the green standards in Europe and America, is a truly green product.