Stranggewebte Bodenbelagspresse (Heißpresse vs. Kaltpresse)

Stranggewebte Bambusböden, Heißpresse vs. Kaltpresse

Strandgewebte Bambusböden wurden in den letzten Jahren neu entwickelt, eine neue Art von umweltfreundlichem Material mit gleichbleibend hoher Qualität. Stranggeflochtener Bambus ist ein Holzherstellungsprozess, der auf den Prinzipien der Reorganisation basiert und mit Bambus als Rohmaterial, einem neuen Bambusbodenbrett, verarbeitet wird. Geflochtene Stränge bestehen aus Bambusstäben, die in lange und vernetzte Fasern gespalten und dann getrocknet, geklebt und gepresst werden, um den gewebten Strangstrang zu erhalten.

Es gibt 2 Pressverfahren für Stranggewebe - Heißpressen und Kaltpressen, die Vorbereitung des Pressens ist gleich, das Trocknen und Pressen sind unterschiedlich. Beide Pressungen haben Vor- und Nachteile.

Kaltpressen müssen in Leim getaucht werden, nachdem der Feuchtigkeitsgehalt der Bambusstreifen gesenkt und dann getrocknet wurde, Bambusstreifen in die Form eingelegt, in den Stamm gepresst und zur Wärmehärtung in den Temperaturraum gebracht werden. Dann die Form aufbrechen und das Brett ausbalancieren. Kaltpressen bedeutet geringere Investitionen in die Ausrüstung, hohe Produktionseffizienz, gute Verformungsbeständigkeit, in verschiedenen Farben erhältlich.

Kaltgepresster, quadratischer Stamm mit einer Größe von 1860 × 104 × 140 mm. Bei der Heißpresse handelt es sich um eine breite Platte mit einer Größe von 1860 × 1260 × 35 mm/45 mm, die dann in die Bodenbelagsspezifikation geschnitten wird.

Kaltpressung

Vorteile: Kaltpressung hat eine lange Aushärtungszeit, weniger Farbabweichungen, einfacher Schneidvorgang. Die Arbeiter sind arbeitsintensiv und ihre Flexibilität ist weniger leistungsfähig als die der Heißpresse.

Nachteile: Beim Kaltpressen erfolgt die Wärmehärtung nach dem Einlegen der Bambusstreifen in die Form, sodass die Form erhitzt wird und dadurch auch ihre Ausdehnung bewirkt. Die Stammkanten haben nicht die gleiche Dichte wie in der Mitte, immer weniger. Leicht gelähmte Kanten, die wahrscheinlich zu einer ungleichmäßigen Dichte der Platte führen. Dies führt dazu, dass die Bodenoberfläche nach dem Beschichten Risse bekommt, sich verformt und wellig wird.

Heißpresse

Vorteile: Heißpressen überwindet einige Mängel der Kaltpressung, auch kombiniert mit der Technologie zur Herstellung von Bambussperrholz, gepresst nach dem Erhitzen. Die Presse wird unter dem Druck von Tausenden Tonnen fertiggestellt, gleichmäßige Dichte, keine Lähmungskanten, keine Wellen.

Nachteile: Heißpressstränge haben eine relativ höhere Dichte, sind schwieriger zu schneiden und die Materialkosten sind ebenfalls relativ hoch. Die Wärmehärtungszeit ist kürzer, so dass stranggewebtes Material größere Farbvariationen aufweist als kaltgepresstes. Hot-press ist eine große Investition in Ausrüstung, geringere Produktionseffizienz, eine einzige Farbe - karbonisiert; Die Arbeitsintensität ist gering, die Produktzähigkeit.

Strandgewebte Bambusböden haben außerdem eine gute Schalldämmung, eine höhere Bambusausnutzung, sind stabiler und langlebiger. Strandgewebt ist der Zukunftstrend bei Bambusböden.

Strandgewebte Bambusböden haben im Vergleich zu Holzböden die folgenden Hauptvorteile:

• 1) Stranggewebt unter Verwendung nachwachsender Rohstoffe - Bambus als Rohstoff, als Alternative zu traditionellem Holz für die Produktion. Die Verwendung von Bambus ist sehr hoch - mehr als 90 %, ist doppelt so hoch wie die traditionelle Produktionsweise der Rohstoffnutzung. Strandgewebt ist nicht nur eine nachhaltige Produktion, sondern schützt auch effektiv die Umwelt.
• 2) Die Dichte von stranggewebten Bambusböden beträgt bis zu 1200 kg/m3, 1,6-mal so viel wie bei gewöhnlichen Holzböden, hohe Härte, hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit. Daher weist das gewebte Garn die Eigenschaften Dichte, hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit auf.
• 3) Stranggewebte Bambusböden sind beständig gegen Wasser, Verformung usw., es wurde eine Dickenquellung von nur 0,4 % nach 24 Stunden festgestellt, weit besser als ≤ 2,0 % der europäischen Standards.
• 4) Die Formaldehydemission des gewebten Strangs liegt bei 0,35 mg/l oder weniger, hat die Umweltstandards in Europa und Amerika erreicht und ist ein wirklich umweltfreundliches Produkt.