일회용 나무젓가락의 품질 관리는 제품이 봉지나 상자에 도착하기 오래 전부터 중요합니다. 신발이 거칠게 느껴지거나, 작은 파편이 떨어지거나, 한쪽으로 부러져도 고객은 어느 단계가 잘못되었는지 신경 쓰지 않습니다. 불만은 여전히 ​​​​당신의 책상에 있습니다. 당신이 묻는다면일회용 나무젓가락 생산 시 버와 파편을 줄이는 방법, 대답은 일반적으로 원목, 수분, 블레이드 상태 및 트윈 연결로 시작하여 단일 수정 대신 전체 라인을 통해 이동합니다. 나무 이중 젓가락 성형 및 날카롭게 하는 기계가 체인 중앙에 위치하여 모양과 팁 품질이 결정됩니다.

일회용 나무젓가락 품질관리가 왜 중요한가요?

심각한 파손으로 인해 주문이 손실되는 것은 아닙니다. 작은 표면 결함도 손상을 입힙니다. 외식업에서는 거친 가장자리가 사람들을 주저하게 만듭니다. 수출 사업에서는 하나의 잘못된 배치가 반품, 구매자의 사진 및 수많은 어색한 이메일로 바뀔 수 있습니다.

불만은 작은 표면 결함으로 시작됩니다.

많은일회용 나무젓가락 불량 처음에는 사소해 보입니다. 팁 근처의 퍼지 가장자리. 부서진 어깨. 깔끔하게 갈라지는 대신에 거친 균열로 분리되는 쌍입니다. 그 건조하고 날카로운 스냅은 좋은 신호가 아닙니다. 이는 제품이 이미 손에 닿았을 때 부서지기 쉬운 느낌을 의미하는 경우가 많습니다.

표면 문제는 일반적으로 공정 문제를 의미합니다.

한 쌍의 젓가락에 관한 최근 업계 기사에서는 쪼개짐과 균일하지 않은 파손이 '고객의 오용'보다는 불규칙한 절단 형상, 습기 드리프트 및 섬유 손상으로 인해 발생하는 경우가 많다고 지적합니다. 그 아이디어는 나무젓가락 품질관리에도 중요합니다. 절단이 끊어진 경우 연마만으로는 배치가 저장되지 않습니다.

일회용 나무젓가락 결함의 원인은 무엇인가요?

대부분의 공장에서는 먼저 마지막 기계를 비난합니다. 이는 일반적이지만 일반적으로 불완전합니다. 나무 젓가락이 쪼개지는 문제는 종종 더 일찍 시작되며, 때로는 젓가락 자체에서 시작되기도 합니다.

원목과 수분이 분위기를 조성합니다

결이 고르지 않거나 스트립이 너무 건조하면 모양을 만들고 날카롭게 하는 동안 섬유가 더 쉽게 찢어집니다. 동일한 참조 페이지에는 수분이 부족하면 섬유가 건조하고 단단하며 부서지기 쉬운 반면, 과도한 수분은 변형과 곰팡이를 초래할 수 있다고 명시되어 있습니다. 그렇기 때문에 나무젓가락이 쪼개지는 것을 방지하는 방법은 단순히 깔끔한 마감이 아닌 안정적인 소재에서부터 시작됩니다.

블레이드 마모 및 이송 속도가 절단을 변경합니다.

무딘 칼날은 실제로 깨끗하게 절단되지 않습니다. 그들은 섬유질을 긁어내고 들어올립니다. 업로드된 기계 시트와 제품 페이지는 모두 이 모델이 4.05KW 전력, 분당 60~80쌍, 성형 스핀들 속도 18000R/Min, 샤프닝 스핀들 속도 7600R/Min으로 성형과 샤프닝을 결합한 것을 보여줍니다. 속도는 빨라졌지만 칼날이 피곤할 때 일반적으로 젓가락 표면의 품질이 빠르다는 것을 알 수 있습니다.

트윈 연결은 한쪽-측면 찢어짐을 유발할 수 있습니다.

나무젓가락의 분리력은 간과하기 쉽습니다. 그러나 참고 기사에서는 유용한 점을 제시합니다. 노치가 대칭이 아니고 부드럽지 않으면 힘이 한쪽에 모여 분리 중에 섬유가 찢어집니다. 고객이 막대기 하나는 깔끔해 보이는데 다른 막대기는 씹혀 보이는 이유를 묻는 이유가 바로 여기에 있습니다.

나무젓가락의 버를 어떻게 줄일 수 있나요?

나무젓가락의 거친 부분을 줄이는 방법에 대한 실용적인 답을 원한다면 간단하게 설명하세요. 재료가 이동하는 순서와 동일한 순서로 선을 고정합니다.

표면을 밟기 전에 수분을 조절하세요

들어오는 스트립을 확인하고 보관 후 다시 확인하십시오. 배치가 지나치게 건조하다고 느껴지고 바삭바삭한 소리와 함께 부서지면 멈추고 자세히 살펴보세요. 그 빠른 바닥 습관은 화려하지는 않지만 효과가 있습니다.

제품이 강제로 작동하기 전에 블레이드를 확인하십시오.

블레이드 검사 및 교체에 대한 루틴을 설정하십시오. 첫 번째 불만 사진을 기다리지 마십시오. 가장자리가 마모된 상태에서 한 시간 동안 실행하면 재작업이 길어질 수 있습니다.

올바른 지점에서 먼지를 청소하십시오

절단 후에도 먼지와 느슨한 섬유는 여전히 문제가 됩니다. 회사 현장의 광범위한 나무 젓가락 생산 라인에는 연마, 건조, 앵글 밀링, 품질 선택, 초기 절단 단계 후 포장이 포함됩니다. 그것이 나무젓가락의 생산품질을 생각하는 올바른 방식이다. 더 깨끗한 표면은 운이 아니라 순서에서 나옵니다.

라인을 안정적으로 유지하는 데 도움이 되는 장비 설정은 무엇입니까?

이는 또한 공급업체 선택이 중요해지기 시작하는 지점이기도 합니다. 화려한 방식은 아닙니다. 기계 제작자가 실제로 프로세스 제어 언어를 사용하는지 여부입니다.

프로세스-집중된 공급업체가 변화를 만듭니다

베스타 머신 많은 카탈로그-전용 판매자보다 해당 프로필에 더 잘 맞습니다. 이 회사는 20년 이상의 경험, 30개 이상의 특허 및 CE 인증을 보유하고 있으며 30개 이상의 국가에 수출하고 있으며 설치, 문제 해결 및 지속적인 운영에 대한 기술 지원을 제공한다고 밝혔습니다. 구매자에게는 나무젓가락 성형 및 가는 기계가 단독으로 구매되는 것이 아니기 때문에 이것이 중요합니다. 여기저기 표류하지 않고 날마다 달려야 하는 줄의 일부이다.

하나의 장치로 두 가지 주요 단계 간의 변동을 줄일 수 있습니다.

업로드된 사양 시트에는 CXXJ-2가 나무 조각을 쌍젓가락으로 만들고 끝부분을 한 기계에서 날카롭게 만드는 데 사용되는 나무 이중젓가락 성형 및 날카롭게 하는 기계라고 설명되어 있습니다. 이러한 종류의 설정은 쉐이핑과 팁 작업 사이의 핸드오프 오류를 줄일 수 있습니다. 탄탄한 기술 지원도 받을 수 있다면 드리프트를 조기에 파악하고 유지할 수 있는 훨씬 더 나은 위치에 있습니다.일회용 나무젓가락 품질관리 꾸준한.

FAQ

Q1. 일회용 나무젓가락에 파편이 생기는 이유는 무엇인가요?
A: 가장 일반적인 원인은 불안정한 수분, 불량한 입자 품질, 마모된 블레이드, 분리 중에 섬유를 찢어지게 하는 고르지 않은 트윈 연결입니다.

Q2: 일회용 나무젓가락은 어떻게 검사하나요?
A: 팁, 측면 가장자리, 트윈 연결을 눈과 촉감으로 확인하십시오. 그런 다음 각 배치의 무작위 쌍에 대해 빠른 분리 테스트를 수행합니다.

Q3: 나무젓가락은 왜 고르지 않게 부러지나요?
답: 많은 경우,쌍을 이룬 나무젓가락 분리력 균형이 맞지 않습니다. 노치가 균일하게 절단되지 않아 한쪽 면에 더 많은 하중이 전달됩니다.

Q4: 나무젓가락이 쪼개지는 문제를 연마만으로 해결할 수 있나요?
답: 보통은 아닙니다. 폴리싱을 하면 떨어져 나온 먼지를 제거할 수 있지만 불량한 재료, 불량한 습기 또는 거친 절단면을 완전히 수정할 수는 없습니다.

Q5: 일회용 나무젓가락 품질관리를 향상시키는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
A: 더 나은 스트립으로 시작하고, 습기를 작업 가능한 범위로 유지하고, 블레이드를 적시에 검사하고, 성형, 연마, 청소 및 최종 점검을 하나의 연결된 프로세스로 처리합니다.