
竹の取り扱いは、特に竹の湿度が高く、水分レベルが高い場合には、あらゆるケースに当てはまる単純な作業ではありません。濡れた竹は機械の力を受けると乾燥した竹とは異なる作用をします。竹は濡れると柔らかくなり、糸状になります。そのため、切断プロセスでは大きな反発が生じます。刃が綺麗に切れません。代わりに、弦が引っ張られて切れてしまいます。これにより、エッジが粗くなり、さらには詰まりが発生します。選別機 そしてスライスシステム。そのため、ツールを正常に使用できるようになる前に、ツールの詰まりを取り除くために停止する必要があります。
適切な方法や機械オプションを使用しないと、竹に含まれる水分によって詰まりや破れが発生する可能性が高くなります。ブレードが湿った弦を通過すると、接触は予測が難しくなります。きれいなピースは得られません。むしろ、後のステップで管理するのが難しい、柔らかいビットや文字列のようなビットが生成される可能性があります。たとえば、フォーミングやポインティングなどです。
この余分な糸引きにより、刃との摩擦がさらに大きくなります。このような状況で竹スライサーを実行する場合は、オプションを微調整することが重要です。ベタベタした湿った弦の引っ張りに対処する必要があります。これを怠ると仕事の質が下がってしまいます。また、機械の消耗も早くなります。
竹ハツリ機の刃の速度は、きれいなスライスが得られるか、それとも乱雑で焦げた結果が得られるかを決定する上で大きな役割を果たします。
濡れた竹を切る場合、送り速度が同じ場合、刃の速度が速いほど滑らかな竹ひごが得られます。ブレード速度が低いと、表面が粗くなります。ただし、刃の速度を無制限に上げることはできません。速度が速すぎると、刃と竹の間に熱が発生しすぎます。高温になると竹ひごが焦げてしまう可能性があります。この問題は主に竹のスライスの側面で発生します。これは、摩擦が最も高く、熱が蓄積しやすいためです。その結果、側面が黒く焦げてしまい、竹ひごが傷んでしまいます。このような竹は爪楊枝や竹串などの高級品を作るのには適していません。したがって、ブレード速度を上げるときは、モーター出力が過負荷にならない限り、送り速度も適切に上げる必要があります。こうすることで竹の側面の黒焼けを防ぐことができます。
刃の速度が同じ場合、送り速度が遅いほど滑らかな竹ひごが得られます。送り速度が速いと表面が粗くなります。ただし、送り速度が遅すぎると、過熱により側面が黒く焼ける可能性があります。
刃の速度が低すぎると、厚くて濡れた竹をスムーズに切断できない場合があります。スライスの品質が悪くなります。竹が機械に引っかかったり、薄く均一にスライスされずに大きくカットされてしまう場合があります。
重要なのは、適切なブレード速度を選択することです。消費電力と切削力のバランスをとる必要があります。適切に調整された竹スライス機は、きれいで整った竹スライスを生成し、竹の内部構造を保護します。このバランスは安定したサイズと品質の鍵であり、次の加工ステップで非常に重要です。
水分を多く含んだ竹を扱う場合は、刃の速度を少し下げると効果的です。刃の速度が遅いと、各弦をきれいに切断するのに時間がかかります。それはそれらを引き裂くことを避けます。これにより、刃物がより滑らかになり、刃面の擦れが少なくなります。
動作中のモーター負荷も監視する必要があります。濡れた竹は太くなり、重くなります。を通じて送信します竹加工機 高速で使用するとモーターに負担がかかる可能性があります。それは機械の寿命を縮めます。維持費も嵩みます。
これを修正するために、多くの新しいマシンには速度変更オプションが備わっています。これらにより、乾燥した竹の負荷と湿った竹の負荷を切り替えるためのより多くの余地が得られます。作業者は湿気や弦の太さに応じて速度を変更できます。このようにして、彼らは安定した結果を得ることができます。また、マシンに過度の負担がかかることも避けられます。

濡れた竹を扱う場合は、竹破砕機への送り速度を遅くする必要があります。あまりに早く餌を与えると、固まったり、詰まったりする可能性があります。湿った弦同士がくっついてしまうからです。ゆっくりと送り込むことで、竹の各部分が刃に完全に接触するようになります。その結果、よりきれいなカットとより良いピースの形状が得られます。
送り速度を下げると、ブレードとモーターの過負荷も防止されます。これがないと、熱が跳ね上がったり、エッジが鈍くなったりする可能性があります。送りが遅いと作業がスムーズになるだけではありません。また、ピースの均一性も向上します。これはフォーミングやポインティングなどのステップに必須です。
Besta Machine のようなマシン 竹つまようじ、竹箸、竹バーベキュースティックの生産ラインで使用される竹棒成形機は、投入材料のサイズと形状が安定している場合に最適に機能します。最良の結果を得るには、適切なスライスと供給方法が鍵となります。
湿った竹を切るには鋭い刃が不可欠です。鈍い刃は材料をスライスするのではなく押し込む傾向があります。これにより、繊維が濡れていると問題がさらに悪化し、モーターとオペレーターの両方にストレスが加わります。
刃の角度を変えることで切断力も向上します。鋭角な角度は、柔らかく糸状の素材を切断するのに役立ちます。これは、さらに上下の押しを加えることによって行われます。同時に、脇のスライスを保持する。これにより、よりスムーズなカットが可能になります。また、切断面付近の堆積も軽減します。
固定幅スライサーのような機械は、竹ひごの幅を設定し、竹の節を取り除き、緑と黄色の層を分離するために設計されており、鋭利で正しい角度に保つ必要があります。これにより、濡れた竹でもきれいに割ることができます。

濡れた竹ひごは乾燥した竹ひごよりも束になる傾向があります。したがって、優れた切りくず除去システムが重要です。エアフローや可動ベルトなどの適切な取り外しツールがないと、湿った破片がブレードの近くに積み重なる可能性があります。これにより切断力が低下します。安全性の問題ももたらします。そしてオーバーヒートの原因となります。
賢く作られた竹破砕機には、強力な切りくず除去部品が必要です。これらは蓄積を防ぎ、作業をスムーズに保ちます。切断箇所から部品を素早く移動させる空気の流れの助けやベルトが不可欠です。湿った竹でも渋滞を避けて走り続けます。
竹竿を特定の幅に分割するために設計された全自動センタリング竹割機のような機械には、十分なクリアランス システムが必要です。これらは湿ったものでは特に重要です。ブロックを使用せずに良好な分割を保証します。
20 年以上の経験を持つ Besta Machine は、業界のトップ企業です。竹 機械。私たちはイノベーション、最高品質のサービス、優れたサポートに全力で取り組んでいます。刃の速度と送りの調整が濡れた竹にどのような影響を与えるかを理解することで、より良い結果とより効率的な加工を保証できます。適切な機械調整、鋭利な刃、適切に設計された排出システムがあれば、最も困難な竹素材でも十分に扱うことができます。
再利用は推奨されない 通常のスライサーは、可変速制御と効率的な切りくず排出機能を備えていない限り推奨されません。濡れた竹は繊維状であるため、特別な取り扱いが必要です。
はい、鋭利な刃により摩擦が軽減され、切断品質が大幅に向上します。これは、濡れた材料を扱う場合に特に重要です。
含水率が高いと竹繊維の弾力性が高くなり、刃の速度や送り速度を適切に調整しないとスライスが不均一になります。
普遍的な設定はありません。お使いのマシンと湿気レベルによって異なります。一般に、速度をわずかに下げると、モーターに過負荷をかけることなく品質を維持できます。
価格は、速度制御、排出システム、自動化レベルなどの機能によって異なります。エントリーレベルのマシンは安価かもしれませんが、湿気の多い素材に苦労する可能性があります。購入する前に必ず仕様を比較してください。