Puissance de superposition de précision : machine à trancher des bandes de bambou

Machine à trancher des bandes de bambou – Le spécialiste du nœud - Retrait et triple - Couche

Dans le travail du bambou, les bandes de bambou brut présentent généralement des nœuds (nœuds), des changements d'épaisseur et des courbures naturelles. Ces caractéristiques rendent les tâches ultérieures, comme le tissage de tapis, la construction de bâtons, la préparation de bandes de revêtement de sol ou davantage de fractionnement, plus difficiles et plus lentes.

La machine à trancher des bandes de bambou (tranchage à trois couches) résout ce problème en une seule exécution régulière. Il effectue trois tâches clés en même temps.

• Suppression des nœuds et des irrégularités de surface
• Rabotage de la bande pour obtenir une épaisseur uniforme
• Couper la bande en trois couches plus fines et cohérentes

Cette unité unique remplace plusieurs étapes distinctes. Il augmente considérablement la production dans les lignes de construction de nattes en bambou, les lignes de bâtons/baguettes en bambou et, surtout, les lignes prêtes pour les revêtements de sol en bambou.

Spécifications techniques de base de la machine à trancher des bandes de bambou

Principaux paramètres de performance

• Puissance totale : 15,8 kW (380 V, 50 Hz, triphasé)
• Vitesse de la broche principale : 3 500 tr/min
• Vitesse d'alimentation : jusqu'à 90 mètres par minute
• Plage d'épaisseur de traitement : 5 à 35 mm (y compris la hauteur du nœud)
• Résultat de superposition : 3 couches par passage
• Dimensions de la machine : 3 750 × 690 × 1 160 mm
• Poids net : 1200 kg

Ces détails permettent à l'unité de gérer de nombreuses épaisseurs de bandes de bambou. Il conserve une bonne vitesse en ligne droite et un travail de coupe clair.

Configuration des outils de coupe de clés

La machine à trancher des bandes de bambou dispose d'un groupe de couteaux bien défini.

• 1 lame de rabot plate inférieure
• 2 lames de rabot supérieures plates
• 2 lames de stratification (tranchage) de précision
• Lames de réglage de la largeur (pour un contrôle cohérent de la largeur de la bande)

Spécifications de la lame : 80 × 24,5 × 70 mm, 12 dents. Cette configuration à plusieurs couteaux garantit un rabotage uniforme des deux côtés et une division à droite en trois couches identiques ou presque identiques.

Comment la machine à trancher les bandes de bambou traite les bandes de bambou

Entrée des matériaux et positionnement initial

Les bandes de bambou, souvent prédécoupées à partir de poteaux complets, entrent dans la partie alimentation à la main ou automatiquement. Les guides latéraux qui ajustent et pressent les rouleaux alignent la bande. Ils arrêtent les déplacements latéraux en avance rapide.

Phase de retrait des nœuds et de rabotage de la surface

La bande avance jusqu'à 90 m/min. Ensuite, les lames de rabotage plates inférieure et supérieure s'enlèvent.

• Noeuds saillants
• Rugosité de la surface
• Courbure naturelle
• Variations mineures d’épaisseur

Ce rabotage forme deux côtés de base égaux et assortis. Cela compte pour le prochain découpage exact.

Étape de découpage à triple couche

Juste après le rabotage, les deux lames de stratification rapide coupent la bande directement en trois couches plus fines. La bande a déjà les mêmes côtés. Ainsi, les couches finissent.

• Épaisseur constante
• Parallèle en géométrie
• Exempt de fibres déchirées ou de fissures

Ce résultat soigné à trois couches constitue le principal avantage de la machine à trancher des bandes de bambou par rapport aux anciens couteaux à une couche ou aux méthodes de séparation à la main.

Décharge et collecte

Les bandes à trois couches terminées laissent l'unité facilement à travers la partie de la courroie de sortie. Les travailleurs peuvent les rassembler immédiatement en paquets. Ou ils peuvent les envoyer directement à la vitesse suivante pour les aplatir, les sécher, les diviser davantage, les tisser ou les bandes de revêtement de sol prêtes.

Avantages pratiques de la machine à trancher des bandes de bambou

Gains de productivité et d’efficacité

• Le fonctionnement en un seul passage remplace 2 à 3 machines distinctes ou processus manuels
• La vitesse d'alimentation de 90 m/min permet un débit quotidien élevé
• Trois couches utilisables produites à partir de chaque bande d'entrée → maximise le rendement en matières premières
• Noeuds et défauts de surface supprimés automatiquement → réduit les taux de rejet en aval

Les usines qui utilisent cette unité notent souvent une vitesse de stratification 2 à 3 fois supérieure à celle des anciennes méthodes.

Avantages de l'utilisation des matériaux

L'appareil coupe les bandes en trois couches de manière sûre. Cela aide donc les créateurs.

• Utilisez des sections de bambou de qualité inférieure ou plus épaisses qui ont été précédemment jetées.
• Augmentez la production de bandes fines et de haute qualité pour les tapis, les bâtons ou les revêtements de sol.
• Réduire la consommation globale de bambou par produit fini

Cela a une réelle valeur dans les endroits où un bon bambou brut coûte cher ou reste court.

Applications typiques de la machine à trancher des bandes de bambou

Principales lignes de production qui dépendent de cette machine

• Production de nattes et de rideaux en bambou : produit des bandes de tissage fines et uniformes
• Lignes de bâtons et de brochettes en bambou — fournit un matériau parfaitement superposé pour former des bâtons ronds
• Usines de baguettes et de cure-dents en bambou – préparent de fines bandes de haute qualité
• Préparation du revêtement de sol en bambou tissé en brins — crée de fines couches adaptées à une division ultérieure en brins
• Lignes de panneaux et de panneaux de meubles en bambou — fournit un matériau cohérent pour les produits stratifiés

La compétence à trois couches rend l'unité très recherchée dans la construction de revêtements de sol et de gros bâtons.

Caractéristiques de contrôle opérationnel de la machine à trancher des bandes de bambou

Interface utilisateur - conviviale

L'unité dispose d'un tableau de commande principal avec.

• Boutons marche/arrêt
• Arrêt d'urgence
• Réglage de la vitesse (plage limitée pour des raisons de sécurité)
• Commandes de moteur individuelles
• Voyants clairs pour l’alimentation, l’alimentation et l’état de la lame

Ce plan simple permet aux travailleurs disposant d'un train de base de faire fonctionner l'unité correctement et en toute sécurité.

Réglage de la lame et de l'épaisseur

Les travailleurs le peuvent.

• Ajuster la profondeur de rabotage (via les volants)
• Définir une épaisseur de coupe précise pour chaque couche
• Remplacez ou affûtez les lames rapidement (montage d'outil standard)

Ces changements garantissent que l'unité s'adapte à différents types de bambou, niveaux d'humidité et épaisseurs de couche cible.

Comparaison : machine à trancher traditionnelle et en bandes de bambou

Méthodes manuelles ou monocouche

• Plusieurs étapes nécessaires (retrait des nœuds → rabotage → tranchage simple)
• Vitesse inférieure (généralement 20 à 40 m/min)
• Besoin de main d’œuvre plus élevé
• Plus grand gaspillage de matériaux dû à des coupes inégales
• Épaisseur de couche incohérente

Avantages

• Toutes les opérations dans une seule machine compacte
• Alimentation continue à grande vitesse
• Sortie très uniforme à trois-couches
• Main-d'œuvre considérablement réduite par tonne de matériau traité
• Meilleure qualité de surface pour le traitement en aval

Ces points conduisent à de réelles réductions de coûts et à une amélioration de la qualité dans les usines de bambou de taille moyenne à grande.

FAQ

Quelle est l’épaisseur maximale que la machine à trancher en bandes de bambou peut traiter ?

Il gère des bandes de 5 mm à 35 mm d'épaisseur (y compris la hauteur des nœuds).

Combien de couches la machine à trancher des bandes de bambou produit-elle par passage ?

Il découpe une bande d'entrée en trois couches cohérentes.

Quelle vitesse d'alimentation la machine à trancher des bandes de bambou peut-elle atteindre ?

Jusqu'à 90 mètres par minute dans des conditions normales de fonctionnement.

La machine à trancher des bandes de bambou peut-elle éliminer les gros nœuds saillants ?

Oui, les lames de rabotage éliminent efficacement les nœuds et les irrégularités de surface jusqu'à 35 mm d'épaisseur totale.

Quel type de bandes de bambou fonctionne le mieux avec la machine à trancher des bandes de bambou ?

Bandes de bambou pré-fendues de 5 à 35 mm d'épaisseur, avec une teneur en humidité généralement de 10 à 18 %.

De combien d’opérateurs la machine à trancher des bandes de bambou nécessite-t-elle généralement ?

Un seul opérateur peut gérer l’alimentation, le réglage et la collecte des produits.

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• Cure-dents en bambou
• Baguettes rondes en bambou
• Bâtonnets / brochettes de barbecue en bambou
• Bâtonnets à café en bambou
• Couteaux, fourchettes et cuillères en bambou
• Production de nattes et de rideaux en bambou
• Contreplaqué de bambou et planches stratifiées
• Équipement de revêtement de sol en bambou tissé à brins
• Lignes de traitement de cure-dents en bois, de baguettes, de bâtons de barbecue et de pics pour nail art

Si une ligne de construction a besoin d'une superposition de bandes de bambou plus rapide, plus stable et à plus haut rendement, principalement pour des tapis, des bâtons ou des revêtements de sol, la machine à trancher des bandes de bambou offre un travail testé dans un petit ensemble stable.

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